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降低线材拉拔残余应力的途径

冷拉后线材内部会残存着：拉应力、压应力。这周口两种应力在一定条件下实现平衡，线材尺寸和形状暂时稳定。冷拉后线材内部会残存着：拉应力、压应力。这两种应力在一定条件下实现平衡，线材尺寸和形状暂时稳定。但是由于弹性后效作用，线材不同部位配合释放残余应童车配件力会改变自己的形状，进而使整个线材发生变形，且变形越早，危害越大，如何降低线材残余应力是生产工艺控制的一项重要任务，一般来说应从以下方面考虑：

1、尽可能降低变形的不均匀性，具体措施有：降低总减面率，适当降低最后一道次的减面率玻璃幕墙工程技术规范 JGJ 102⑵银焊丝003(%)，降低异形线材横截面各部分变形的不均匀性;保证线材入模5.落锤冲击实验机的缓冲装置：装备配有缓冲装置以避免破坏落锤冲击表面和出模方向与模孔轴线方向一致;使模孔变形区角度接近最佳角度;选用合适涂层和润滑剂，降低摩擦加强产业链和企业间的合作力。

2、采用矫直、喷丸等工艺措施，将弹性变形的潜能转变为表面塑性变形，消除或降低线材表面拉应力。由于表面拉应力消除或降低，线材抗拉强度略有下降，弯曲、扭转性能有所改善(回旋式矫直，因变形强烈，线材温度升高，矫直过程已产生一定程度的扭转，导致弯曲、扭转性能下降)，弹簧经喷丸处理后疲劳寿命显著提高。

3、采用低温回火处理(℃)，使晶格重新排列、内部的残余应力得到释放，线材或弹簧的尺寸和形状长期稳定下来。各类线材经低温回火处理，在内部残余应力得以消除的同时，会产生时效硬化效应，实际抗拉强度往往有一定幅度(%)的上升。加密键盘工作原理
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